着眼实际 靠创新与坚持斩获全国一等奖

张豪豪了解到全国大学生化工设计竞赛，是在汪广恒老师的讲座上，“全国大学生化工设计竞赛是国内级别最高、参赛队伍最多、影响力最大、认可度最高的全国高校化工类本科生学科竞赛。大家有机会都要去体验一回。”本来就对化工设计很感兴趣的他，讲座后便开始关注起赛事信息。在日常的学习中，张豪豪了解到伴随着我国经济发展进入新常态，作为立国之本、兴国之路、强国之基的制造业发展面临新的挑战，规模粗犷的粗放发展模式已经不适应新的形势。学院老师也不止一次的在课堂上对学化工专业的他们说：“唯有遵循《中国制造2025》指出的方针，全面推行清洁生产，发展循环经济，走生态文明发展道路才能实现我国化学工业的转型升级。”为了将专业理论学习与实践相结合，以第十三届全国大学生化工设计竞赛为契机，张豪豪联系了好朋友杜志鹏、沈磊、张欢、张娜娜，共同组建了“酯向未来”团队。

团队针对国外绝大多数企业已采用清洁高效乙烯法生产装置，然而国内仍以高污染、高耗能、高成本的乙炔法为主的现状。从乙烯法入手，比较了Bayer法、USI法、Leap法、VAntage法等，结合主体催化剂、反应器、转化率及工艺技术成熟度等因素，最终选定了Bayer法，并通过大量的软件模拟确定了项目的可实施性。从今年3月份开始，团队成员和指导老师丝毫不敢懈怠，一点点优化工艺设计，就反应器优化这一项，便论证了不下几十次，力求得到反应温度和反应压力的最优解。5个月、150多天、3600多小时的勤奋与汗水，最终让“酯向未来”团队收获了全国总决赛一等奖的好成绩。他们的方案也被专家评委认为为我国化工生产过程提供了更加高效、节能、绿色的办法参考，发展前途可观。

没有唾手可及的成功，只有犹豫止步的背影，没有湮没于时间的努力，只有被虚度的光阴。“酯向未来”团队的成功也不是一帆风顺的。在最初确定工艺路线时，团队成员间其实是有分歧的。对于采用生物乙烯法、石油乙烯法还是煤乙烯法，每个人都有自己的考量。后来大家查找文献、请教老师、合作商议，确定了煤乙烯法。项目以中煤陕西榆林能源化工有限公司提供的乙烯、醋酸、氧气为原料，结合下游醋酸乙烯产业的大量市场需求，煤乙烯Bayer法生产年产10万吨VAc，同时利用反应残余工艺气，可副产6000吨食品级CO₂。

全国总决赛赛场上，来自各地的60支代表队参与角逐，巨大压力下，团队成员及老师们在比赛前一夜也在加班模拟实验。比赛当天，当团队的作品展示给评委鉴定时，凭借规范的图纸、成熟的方案、清晰的讲解获得了华陆工程技术有限公司两位专业评委的一致好评。

“我们每个人于社会来说是多么渺小，但如果能为国家发展、社会进步做出一点点贡献，人生价值将会被放大无限倍。”张豪豪说。

目前《中煤陕西10万吨/年醋酸乙烯、副产6千吨/年食品级二氧化碳》项目已经能很好把握“循环”二字。团队设计利用乙烯气相法来生产醋酸乙烯，并利用反应系统残余的粗工艺气来制造副产食品级二氧化碳，既做到了资源循环回收利用，又满足环保节能的要求，走国家倡导的可持续发展之路。结合我国“富煤、贫油、少气”的资源格局，充分利用陕北榆林丰富的煤炭资源，生产具有高附加价值的化工产品，项目经济效益明显。经济发展和社会可持续发展紧密相连，实现了双赢的局面。“未来项目将深入贯彻落实绿色发展理念，继续深化，创造更大价值。”

创新是力量之源，发展之基，是一个民族进步的灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力。“酯向未来”团队立志做一个不断创新的团队，把青春之我融入青春之中国。

“风雨同舟，酯向未来”，是团队的口号，也是成功的钥匙。风雨同舟，为学日益，酯向未来，永不言败。